- полный
- Название продукта
- ключевое слово
- Модель продукта
- Краткое описание продукта
- Описание продукта
- Полнотекстовый поиск
| Количество: | |
|---|---|
Самостоятельно штабелируемый спиральный морозильник представляет собой компактную и гигиеничную конструкцию.По сравнению с традиционными спиральными морозильными камерами с низким натяжением, в спиральных морозильных камерах с самостоятельным штабелированием отсутствуют рельсы, поддерживающие ленту, что означает увеличение производительности замораживания до 50% при той же занимаемой площади.Конвейеры почти на 100 % доступны для очистки благодаря отсутствию ленточной направляющей и барабана.Морозильная камера сочетает в себе современную систему безразборной мойки (CIP).Открытая, легко очищаемая и доступная конструкция оптимизирует стандарты санитарии и сокращает время простоя системы для очистки и обслуживания.Эта функция уменьшает загрязнение и продлевает срок службы оборудования, предотвращая накопление отходов и упрощая процесс очистки.
Особенности структуры
а) Гигиена
Внутри морозильной зоны имеется только лента, а не какая-либо другая конструкция, обеспечивающая гигиену морозильной камеры.
б) Меньшая площадь пола
Меньшая площадь, но большая мощность замораживания по сравнению с традиционными спиральными морозильными камерами.
в) Опциональная система разморозки Air
Сжатый воздух распыляется на испаритель с интервалом времени.Воздуховод будет отсасывать иней на ребрах.Интервал времени между двумя разморозками будет увеличен.
г) CIP-система очистки
Система очистки CIP распыляет горячую воду на испаритель, вентиляторы, внутри и снаружи спиральной колонны, на рабочую поверхность ленты и настил после завершения всей обработки.Для очистки также будут распыляться пенообразующее моющее средство и вода.После дезинфекции вся система снова промывается водой.На ваш выбор будет несколько режимов, после выбора одного из них весь процесс очистки будет выполняться и завершаться автоматически.
д) Собственная система привода
Лента фирменного типа организует противоток воздуха с замораживаемой продукцией.Хорошее устройство балансировки давления ветра, отличный дизайн и технология производства обеспечивают изысканную структуру и прекрасные продукты.
е) Интегрированное управление ПЛК
В системе ПЛК установлено несколько режимов управления, а также режим очистки.Клиент может выбрать в соответствии с различными условиями.
Благодаря всем характеристикам, описанным выше, таким как небольшая площадь, большая вместимость, хорошие гигиенические условия и т. д., большинство клиентов принимают самоустанавливающийся спиральный морозильник.
Основная конструкция морозильной камеры
1) Фундамент (Бетонный фундамент, предлагаемый заказчиком)
Электрическое отопление с фундаментом.Есть 2 нагревательных кабеля, которые можно заменить.Все распределительные щитки и клеммы кабелей устанавливаются на выходе, за исключением конца кабеля.Под напряжением 380-460В температура может поддерживаться на уровне 70 0C. Мощность 35 Вт/м, экранирующий слой грунта покрыт эрозионно-стойким покрытием для предотвращения промерзания фундамента.
2) Изолирующий корпус
Корпус из вспененного полиуретана высокой плотности толщиной 150 мм, обшитый листом из нержавеющей стали.Все соединения из нержавеющей стали постоянно герметизируются для предотвращения роста бактерий и проникновения влаги.
Плотность ППУ более 42 кг/м3.Панели соединены вогнуто-выпуклым способом.
Все соединения из нержавеющей стали постоянно герметизируются двойным уплотнением для предотвращения роста бактерий и проникновения влаги.
Между дверью и дверной рамой находится дверной обогреватель;он может запускаться автоматически, когда внутренняя температура двери ниже 7 0С.
На служебной двери есть предохранительный выключатель.Морозильник остановится и подаст сигнал при открытии дверцы.Внутри служебной дверцы на входном конце находится защитная дверца.Морозильник может продолжать работать, когда открыта сервисная дверца.Оператор может проверить рабочее состояние внутри морозильной камеры.Но если защитная дверь открыта, морозильник остановится и подаст сигнал тревоги.
3) Желоб для воды на нижней панели внутри шкафа
Желоб для воды на базовой панели состоит из 4 частей, изготовленных из нержавеющей стали.По обеим сторонам есть водосточные желоба.Дренаж находится в самом нижнем положении, перепад высот составляет около 80 мм.Дренаж налажен.Все внутренние конструктивные элементы установлены внутри желоба, что обеспечивает целостность морозильной камеры и отсутствие просачивания воды при очистке и разморозке в нижнюю панель.
4) Основной привод
Главный привод разработан в соответствии с концепцией европейской передовой приводной технологии.Система привода работает стабильно и надежно.Лента приводится в движение двумя цепями после того, как она входит в морозильную камеру со стороны подачи.Приводной ремень нагружается на основание цепи и укладчика и образует спираль.Выключатели приближения установлены по обеим сторонам отбойных пластин ленты.Когда ремень выбегает или деформируется, срабатывает сигнализация.Штабелер загружается на приводную цепь.Каждая цепь соединена с отдельным приводным двигателем и коробкой передач, которые передают мощность всему штабелеукладчику.Имеется подъемное устройство для подъема ленты вверх и наружу к выходному концу спирального морозильника.
5) Испаритель
Испаритель и испарительная трубка могут быть изготовлены из нержавеющей стали или алюминиевого сплава.Все ребра изготовлены из алюминиевого сплава.Размер испарительной трубки SS составляет φ20×0,8, алюминиевые ребра толщиной 0,5 мм позволяют использовать фланец высотой 10 мм, что обеспечивает достаточную контактную поверхность между ребрами и трубками.Он прошел испытание давлением 24 кг/см2.
Мы используем осевые вентиляторы высокого давления с лопастями из алюминиевого сплава.Каркас изготовлен из нержавеющей стали.Вентиляторы отличаются высокой эффективностью и энергосбережением, стабильно работают с низким уровнем шума.Воздуховод плавный и обеспечивает хороший эффект заморозки.
6) Конвейерная лента
Материал - нержавеющая сталь SUS304, которая соответствует гигиеническим требованиям обработки продукта.
7) Устройство подачи и разгрузки
Подающее устройство состоит из подающего рельса и ролика.Скользящая полоса установлена на рельсе, который обеспечивает поверхность с низким коэффициентом трения для движения ремня.На подающем устройстве имеется стержень ограничения высоты продукта и датчик приближения.Когда высота продукта превышает предел, лента автоматически останавливается и подается сигнал тревоги.На разгрузочном устройстве имеется отдельное приводное устройство, работающее синхронно с главным приводом.Он может удалить оставшиеся продукты, прилипшие к сетчатой ленте, вместе с разгрузочной царапающей пластиной.Приводной двигатель приводит в движение разгрузочный ролик с помощью цепных приводных компонентов.
8) Второй этаж
Второй этаж предназначен для удобства обслуживания и ремонта, и, разделяя весь воздух, летел на зону высокого и низкого давления.
9) Система балансировки воздуха
Морозильная камера оснащена системой балансировки воздуха, работающей в соответствии с изменением давления загрузки на ленте внутри морозильной камеры.Воздух проходит через воздушный дефлектор, ленту и воздухопроницаемую пластину, контролируемую компонентами регулировочной вентиляционной дверцы.Компоненты создают давление воздуха, изменяя угол открытия вентиляционной двери.Воздушная завеса предназначена для предотвращения утечки холодного воздуха на выходе.При такой системе балансировки воздуха потери холодного воздуха на входе и выходе практически отсутствуют.
10) Система смазки
Уникальная система смазки непрерывно смазывает шарик, шариковую направляющую и пластиковую скользящую планку.Насос управляется ПЛК и подает масло к каждой точке смазки.Насосы производства SKF, импортированы из Швеции.
11) Устройство натяжения ремня
Изменяется общая длина сетчатого ремня, когда он работает в условиях горячей вытяжки и нормального износа.Натяжение ремня используется для компенсации такого рода изменений.Лента загружается в натяжное устройство валом выходного ролика через опорные планки ленты, что позволяет натягивать или ослаблять ленту, когда это необходимо.Если ремень слишком натянут или ослаблен, концевой выключатель посылает сигнал в схему управления и соответственно останавливает морозильник.
12) Электрическая часть управления
Все операции контролируются и контролируются панелью управления.На панели есть датчик напряжения, амперметр, сенсорный экран и выключатель освещения.На боковой стороне блока управления установлена противопылевая крышка.Внутренний нагрев всегда включен, чтобы высушить возможную влагу внутри коробки и предотвратить ненужные неисправности и затраты на обслуживание.Вентиляция внутри блока управления осуществляется за счет всасывания воздуха через вентилятор с фильтром.Воздух проходит через фильтрующие решетки на блоке управления.Когда вы нажимаете на выключатель питания, вентиляторы будут работать.
13) Сервисный дескриптор
Сервисная рукоятка предназначена для обслуживания и ухода за морозильной камерой во время ее работы.Пожалуйста, используйте переключатель боковой дверцы доступа, когда вы работаете с сервисной ручкой.
14) Аварийные остановки
Есть 2 аварийных останова на входе и выходе (всего 4 останова).При возникновении аварийной ситуации вы можете остановить морозильник с помощью кнопок.
15) ADF/Система оттаивания воздуха
Система ADF может за короткое время сдуть иней с испарителя мощным воздуховодом.Система непрерывно работает в соответствии с установленным режимом, охватывая весь испаритель.Эта система может более эффективно использовать испаритель и увеличить время производства.Осушитель воздуха осушает сжатый воздух из воздушного компрессора через фильтр.Максимальная температура может быть +300C. Воздух осушается до точки росы под давлением -400C. Осушенный воздух будет поступать в резервуар для хранения воздуха через фильтр.При открытии и закрытии прямоугольного электромагнитного клапана воздух поступает к распылительным форсункам.Когда система ADF движется в определенном направлении, распылительные сопла будут распылять воздух в соответствии с направлением.На конце есть концевой выключатель, который заставляет двигатель вращаться в обратном направлении, направление распыления форсунки также будет обратным.Когда температура морозильной камеры ниже температуры обледенения, запускается система ADF.
Применение продукта
Самостоятельно штабелируемый спиральный морозильник представляет собой компактную и гигиеничную конструкцию.По сравнению с традиционными спиральными морозильными камерами с низким натяжением, в спиральных морозильных камерах с самостоятельным штабелированием отсутствуют рельсы, поддерживающие ленту, что означает увеличение производительности замораживания до 50% при той же занимаемой площади.Конвейеры почти на 100 % доступны для очистки благодаря отсутствию ленточной направляющей и барабана.Морозильная камера сочетает в себе современную систему безразборной мойки (CIP).Открытая, легко очищаемая и доступная конструкция оптимизирует стандарты санитарии и сокращает время простоя системы для очистки и обслуживания.Эта функция уменьшает загрязнение и продлевает срок службы оборудования, предотвращая накопление отходов и упрощая процесс очистки.
Особенности структуры
а) Гигиена
Внутри морозильной зоны имеется только лента, а не какая-либо другая конструкция, обеспечивающая гигиену морозильной камеры.
б) Меньшая площадь пола
Меньшая площадь, но большая мощность замораживания по сравнению с традиционными спиральными морозильными камерами.
в) Опциональная система разморозки Air
Сжатый воздух распыляется на испаритель с интервалом времени.Воздуховод будет отсасывать иней на ребрах.Интервал времени между двумя разморозками будет увеличен.
г) CIP-система очистки
Система очистки CIP распыляет горячую воду на испаритель, вентиляторы, внутри и снаружи спиральной колонны, на рабочую поверхность ленты и настил после завершения всей обработки.Для очистки также будут распыляться пенообразующее моющее средство и вода.После дезинфекции вся система снова промывается водой.На ваш выбор будет несколько режимов, после выбора одного из них весь процесс очистки будет выполняться и завершаться автоматически.
д) Собственная система привода
Лента фирменного типа организует противоток воздуха с замораживаемой продукцией.Хорошее устройство балансировки давления ветра, отличный дизайн и технология производства обеспечивают изысканную структуру и прекрасные продукты.
е) Интегрированное управление ПЛК
В системе ПЛК установлено несколько режимов управления, а также режим очистки.Клиент может выбрать в соответствии с различными условиями.
Благодаря всем характеристикам, описанным выше, таким как небольшая площадь, большая вместимость, хорошие гигиенические условия и т. д., большинство клиентов принимают самоустанавливающийся спиральный морозильник.
Основная конструкция морозильной камеры
1) Фундамент (Бетонный фундамент, предлагаемый заказчиком)
Электрическое отопление с фундаментом.Есть 2 нагревательных кабеля, которые можно заменить.Все распределительные щитки и клеммы кабелей устанавливаются на выходе, за исключением конца кабеля.Под напряжением 380-460В температура может поддерживаться на уровне 70 0C. Мощность 35 Вт/м, экранирующий слой грунта покрыт эрозионно-стойким покрытием для предотвращения промерзания фундамента.
2) Изолирующий корпус
Корпус из вспененного полиуретана высокой плотности толщиной 150 мм, обшитый листом из нержавеющей стали.Все соединения из нержавеющей стали постоянно герметизируются для предотвращения роста бактерий и проникновения влаги.
Плотность ППУ более 42 кг/м3.Панели соединены вогнуто-выпуклым способом.
Все соединения из нержавеющей стали постоянно герметизируются двойным уплотнением для предотвращения роста бактерий и проникновения влаги.
Между дверью и дверной рамой находится дверной обогреватель;он может запускаться автоматически, когда внутренняя температура двери ниже 7 0С.
На служебной двери есть предохранительный выключатель.Морозильник остановится и подаст сигнал при открытии дверцы.Внутри служебной дверцы на входном конце находится защитная дверца.Морозильник может продолжать работать, когда открыта сервисная дверца.Оператор может проверить рабочее состояние внутри морозильной камеры.Но если защитная дверь открыта, морозильник остановится и подаст сигнал тревоги.
3) Желоб для воды на нижней панели внутри шкафа
Желоб для воды на базовой панели состоит из 4 частей, изготовленных из нержавеющей стали.По обеим сторонам есть водосточные желоба.Дренаж находится в самом нижнем положении, перепад высот составляет около 80 мм.Дренаж налажен.Все внутренние конструктивные элементы установлены внутри желоба, что обеспечивает целостность морозильной камеры и отсутствие просачивания воды при очистке и разморозке в нижнюю панель.
4) Основной привод
Главный привод разработан в соответствии с концепцией европейской передовой приводной технологии.Система привода работает стабильно и надежно.Лента приводится в движение двумя цепями после того, как она входит в морозильную камеру со стороны подачи.Приводной ремень нагружается на основание цепи и укладчика и образует спираль.Выключатели приближения установлены по обеим сторонам отбойных пластин ленты.Когда ремень выбегает или деформируется, срабатывает сигнализация.Штабелер загружается на приводную цепь.Каждая цепь соединена с отдельным приводным двигателем и коробкой передач, которые передают мощность всему штабелеукладчику.Имеется подъемное устройство для подъема ленты вверх и наружу к выходному концу спирального морозильника.
5) Испаритель
Испаритель и испарительная трубка могут быть изготовлены из нержавеющей стали или алюминиевого сплава.Все ребра изготовлены из алюминиевого сплава.Размер испарительной трубки SS составляет φ20×0,8, алюминиевые ребра толщиной 0,5 мм позволяют использовать фланец высотой 10 мм, что обеспечивает достаточную контактную поверхность между ребрами и трубками.Он прошел испытание давлением 24 кг/см2.
Мы используем осевые вентиляторы высокого давления с лопастями из алюминиевого сплава.Каркас изготовлен из нержавеющей стали.Вентиляторы отличаются высокой эффективностью и энергосбережением, стабильно работают с низким уровнем шума.Воздуховод плавный и обеспечивает хороший эффект заморозки.
6) Конвейерная лента
Материал - нержавеющая сталь SUS304, которая соответствует гигиеническим требованиям обработки продукта.
7) Устройство подачи и разгрузки
Подающее устройство состоит из подающего рельса и ролика.Скользящая полоса установлена на рельсе, который обеспечивает поверхность с низким коэффициентом трения для движения ремня.На подающем устройстве имеется стержень ограничения высоты продукта и датчик приближения.Когда высота продукта превышает предел, лента автоматически останавливается и подается сигнал тревоги.На разгрузочном устройстве имеется отдельное приводное устройство, работающее синхронно с главным приводом.Он может удалить оставшиеся продукты, прилипшие к сетчатой ленте, вместе с разгрузочной царапающей пластиной.Приводной двигатель приводит в движение разгрузочный ролик с помощью цепных приводных компонентов.
8) Второй этаж
Второй этаж предназначен для удобства обслуживания и ремонта, и, разделяя весь воздух, летел на зону высокого и низкого давления.
9) Система балансировки воздуха
Морозильная камера оснащена системой балансировки воздуха, работающей в соответствии с изменением давления загрузки на ленте внутри морозильной камеры.Воздух проходит через воздушный дефлектор, ленту и воздухопроницаемую пластину, контролируемую компонентами регулировочной вентиляционной дверцы.Компоненты создают давление воздуха, изменяя угол открытия вентиляционной двери.Воздушная завеса предназначена для предотвращения утечки холодного воздуха на выходе.При такой системе балансировки воздуха потери холодного воздуха на входе и выходе практически отсутствуют.
10) Система смазки
Уникальная система смазки непрерывно смазывает шарик, шариковую направляющую и пластиковую скользящую планку.Насос управляется ПЛК и подает масло к каждой точке смазки.Насосы производства SKF, импортированы из Швеции.
11) Устройство натяжения ремня
Изменяется общая длина сетчатого ремня, когда он работает в условиях горячей вытяжки и нормального износа.Натяжение ремня используется для компенсации такого рода изменений.Лента загружается в натяжное устройство валом выходного ролика через опорные планки ленты, что позволяет натягивать или ослаблять ленту, когда это необходимо.Если ремень слишком натянут или ослаблен, концевой выключатель посылает сигнал в схему управления и соответственно останавливает морозильник.
12) Электрическая часть управления
Все операции контролируются и контролируются панелью управления.На панели есть датчик напряжения, амперметр, сенсорный экран и выключатель освещения.На боковой стороне блока управления установлена противопылевая крышка.Внутренний нагрев всегда включен, чтобы высушить возможную влагу внутри коробки и предотвратить ненужные неисправности и затраты на обслуживание.Вентиляция внутри блока управления осуществляется за счет всасывания воздуха через вентилятор с фильтром.Воздух проходит через фильтрующие решетки на блоке управления.Когда вы нажимаете на выключатель питания, вентиляторы будут работать.
13) Сервисный дескриптор
Сервисная рукоятка предназначена для обслуживания и ухода за морозильной камерой во время ее работы.Пожалуйста, используйте переключатель боковой дверцы доступа, когда вы работаете с сервисной ручкой.
14) Аварийные остановки
Есть 2 аварийных останова на входе и выходе (всего 4 останова).При возникновении аварийной ситуации вы можете остановить морозильник с помощью кнопок.
15) ADF/Система оттаивания воздуха
Система ADF может за короткое время сдуть иней с испарителя мощным воздуховодом.Система непрерывно работает в соответствии с установленным режимом, охватывая весь испаритель.Эта система может более эффективно использовать испаритель и увеличить время производства.Осушитель воздуха осушает сжатый воздух из воздушного компрессора через фильтр.Максимальная температура может быть +300C. Воздух осушается до точки росы под давлением -400C. Осушенный воздух будет поступать в резервуар для хранения воздуха через фильтр.При открытии и закрытии прямоугольного электромагнитного клапана воздух поступает к распылительным форсункам.Когда система ADF движется в определенном направлении, распылительные сопла будут распылять воздух в соответствии с направлением.На конце есть концевой выключатель, который заставляет двигатель вращаться в обратном направлении, направление распыления форсунки также будет обратным.Когда температура морозильной камеры ниже температуры обледенения, запускается система ADF.
Применение продукта
